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          • 西塘大舜振興西路9號,郵編:518117

          在大舜做紐扣及鋅合金服裝插扣的人們
          2021-01-08

          長三角生態綠色一體化發展示范區內,距離浙江省嘉善縣西塘景區不遠,就能看到“紐扣路”的路牌。

          這是西塘鎮的交通主干道之一。駕車沿著紐扣路一路向北,大約十來分鐘就能抵達一個叫作大舜的地方。這里,被稱作“中國紐扣之鄉”。不論襯衫還是外套,風衣還是夾克;亦不論品牌或檔次,材質或款式,但凡是紐扣,就有極大可能產自大舜。作為占據了國內紐扣市場半壁江山的重要生產基地,大舜的紐扣及鋅合金服裝插扣產業發展至今已有四十余載,如今年產各類紐扣700億枚并銷往世界各地。

          再小的東西背后都有大生意。這一點在制造業發達的長三角早有公論,紐扣之鄉大舜便是一例。只是,傳統制造行業的轉型升級已是大勢所趨,單枚利潤仍以“厘”計算的小紐扣還能否做出大名堂?

          對此,在大舜做紐扣的人們又將如何作答?

          在浙江省嘉善縣西塘鎮,紐扣路是一條主干道。

          紐扣及鋅合金服裝插扣的大生意

          李銀林和紐扣打了大半輩子交道。上世紀70年代初,當時才十來歲的李銀林順理成章地去了一家紐扣作坊當學徒工。出師后,成了當地一家鄉鎮紐扣廠的工人。

          “我家那個地方叫漁民村。聽名字就知道了,那里的人以前都是在太浦河里打漁的。河邊上嘛,最不缺的就是各種貝殼。有的人不想打漁了,就動起了這些貝殼的腦筋?!崩钽y林告訴記者,早在上世紀初,大舜就已經出現了以天然貝殼為原材料制造紐扣的小作坊,“真要這么算的話,大舜造紐扣的歷史也有100多年咧!”

          早期貝殼紐扣的制造工藝十分原始且效率低下,用李銀林的話說,每一枚都是工人“踩”出來的。利用簡單的機械傳動結構,工人通過腳踩踏板帶動皮帶轉輪,在原料上沖剪出紐扣的毛坯。此后,經過拋光、摳槽、打孔等一系列工序后,帶有貝殼天然光澤和紋樣的紐扣就制造完成了。

          當年在作坊里“踩”貝殼扣的李銀林并沒有意識到,自己和身邊的人日復一日干著的這份工作,未來竟能成就一個巨大的產業。黨的十一屆三中全會之后,嘉善農村推行聯產承包責任制,從農田里釋放出來的大舜農民紛紛利用閑置房屋辦起了家庭作坊,從事紐扣加工或小規模的生產銷售。

          而大舜紐扣產業集群的真正形成,要部分歸功于數百公里之外的溫州永嘉縣。伴隨著“溫州模式”的出現,永嘉縣橋頭鎮開始培育服裝輔料市場。橋頭人斥重金從大舜“挖”走了大批紐扣工匠,正是他們最終成就了此后聞名全國的橋頭紐扣市場,“橋頭紐扣,嘉善師傅”一時傳為佳話。

          1984年,27歲的李銀林升任大舜紐扣二廠副廠長,每月工資46元。選擇留守在故鄉的他,看到了“嘉善師傅”們的離開,也見證了他們的回歸。上世紀80年代末至90年代初,嘉善提出學習“溫州模式”,鼓勵民營經濟發展,當年遠走溫州的“嘉善師傅”紛紛帶著掙來的錢回到大舜創業。此時又恰逢大舜紐扣一廠和二廠相繼轉制,百余家紐扣廠在大舜如雨后春筍般涌現,而經營者大多來自這兩家廠。

          憶起當年事,李銀林笑稱,紐扣一廠和二廠堪稱大舜紐扣產業的“黃埔軍?!保骸拔耶斈陰С鰜淼氖畮讉€徒弟,后來也都各自有了自己的紐扣廠?!?/span>

          企業要發展,產業要發展,光有生產不夠,還要有銷售渠道。李銀林說,大舜的紐扣產業,是靠一個又一個銷售人員實打實跑出來的。

          “那個時候哪像現在,沒有網絡,鮮有手機。搞銷售的就是捧一本黃頁,挨家挨戶跑服裝廠上門推銷?!崩钽y林回憶,當時的大舜幾乎家家戶戶都在做紐扣,“前店后廠”式的家庭工廠遍地開花。生活在大舜,生產在大舜,但是大舜的銷售人員卻是全國各地跑。此后一些外貿公司的到來,更是讓大舜紐扣順利出海,賣向全球。

          如今回頭看,長三角曾萌生許多專業市場與制造業集群,都有類似的開端。上世紀九十年代初期,長三角萌生各類具有地方經濟特色的專業市場,比如義烏中國小商品城、紹興輕紡城、吳江東方絲綢市場、常熟招商場、黃巖路橋小商品市場、江陰紡織市場、溫州的服裝、鞋革市場,海寧許村被面市場,湖州織里繡品市場等,并由此帶動了許多村鎮“前店后廠”個體經濟和鄉鎮企業,形成一批制造業集群的雛形。

          但是它們,如今各自轉型向何處?

          “大錢賺不到,小錢還是有”的隱憂

          1997年,大舜紐扣產品銷售量已占國內市場約30%,“中國紐扣之鄉”的稱號花落大舜。而就在這一年,李銀林出任新成立的嘉善銀螺紐扣有限公司總經理,直至今日。

          位于大舜紐扣園區的銀螺公司現有職工60余人,年銷售額近2000萬元。在大舜,已屬規模較大的企業。坐在略顯空蕩的總經理辦公室里,造了40多年紐扣的李銀林坦言對于行業的前景并不樂觀:“這么多年了,紐扣的價格卻幾乎沒有變化。但是現在,市場的壓力越來越大,生產的成本也越來越高。你問我有沒有信心,老實說,信心不大?!?/span>

          從人力“踩”,到車床“壓”,再到數控機床的引入,在李銀林看來傳統的紐扣制造在技術上早已“碰到天花板”。產品的附加值低,利潤薄是顯而易見的事實。市場對于紐扣的剛性需求固然存在,但是未來的路怎么走,卻有點看不清方向。

          “大錢賺不到,小錢還是有的?!崩钽y林說,在大舜,即使是那些作坊式的紐扣及鋅合金服裝插扣企業,每年的利潤也能讓一個本地家庭的生活過得足夠安逸。只是這份安逸背后,始終存有隱憂。

          轉型升級,從來都不簡單。不僅要創新,還要充分體現生態文明建設要求。

          紐扣生產的染色、電鍍、噴漆等工藝環節,均會對環境造成污染。而小型紐扣生產企業的不規范操作更加重了大舜面臨的環保壓力。2014年,大舜所屬的西塘鎮全面啟動紐扣行業專項整治,以廢水治理為主線,兼顧廢氣、粉塵、噪聲、固廢的治理,對污水管網覆蓋范圍內的紐扣生產戶原地整治,未覆蓋范圍內的紐扣生產戶搬遷或關停。經此一役,大舜區域原有的1030家紐扣生產型企業被削減至636家。

          這次整治行動,亦是一次大浪淘沙的過程。大量“低小散”紐扣企業和不合規企業的關停清退,在一定程度上緩解了大舜紐扣行業長期存在的同質化競爭和惡性價格戰。然而,產業的老化依舊是高懸在大舜頭上的達摩克利斯之劍。

          嘉興綜合保稅區B區管委會主任張激文對大舜紐扣產業的現狀如是總結:“低端產能嚴重過剩,高端產能嚴重不足。沒有上市公司、沒有行業龍頭、沒有叫得響的品牌。整個紐扣園區里600多家企業,年產值2000萬的規模以上企業只有區區19家。轉型升級,勢在必行?!?/span>

          一個小故事就能反映出大舜紐扣產業的尷尬處境。張激文告訴記者,前些年,曾有一家外貿公司帶著一張國外訂單來到大舜,要求定制一批特殊工藝的高端紐扣。跑遍大舜的大小紐扣生產企業,竟沒有一家能接下這個單子。萬般無奈之下,對方敗興而歸,最終還是在廣東找到了生產廠家。

          “這種事情發生在大舜,簡直是給‘中國紐扣之鄉’丟人?!睆埣の恼f。

          好在意識到問題的大舜已經開始了行動。2017年,西塘鎮出臺《西塘大舜鈕扣“二次創業、轉型發展”三年行動計劃》,一方面實施鈕扣企業績效綜合評價,倒逼企業轉型;另一方面也在加快培育示范龍頭企業,延伸鈕扣產業鏈。

          張激文透露,針對大舜紐扣產業的轉型升級,在進一步完善三年行動計劃的基礎上,還將有一系列大動作。不久的未來,就將逐步實施。

          的確,生態價值與創新經濟并重,方能打造具有高顯示度和核心競爭力的產業集群。

          浙江省嘉善縣西塘鎮大舜的一家紐扣工廠里,工人正在工作。

          最大的差距是“標準”

          在大舜,福建人洪志猛是個后來者。

          2014年,在上海干了7年拉鏈、商標等服裝輔料生產的洪志猛把工廠從上海青浦遷到大舜,工廠面積從1000平方米一躍升至10000平方米。他說,離開上海固然有成本方面的考慮,但他更看重的是“紐扣之鄉”背后完整的產業鏈:“大舜服裝輔料產業高度集聚,方便借力,能讓我們更深度地融入這個產業?!?/span>

          旁觀者清。作為“后來者”,洪志猛對于大舜有著更為冷靜和客觀的觀察。大舜深厚的產業資源積累,確實助推了洪志猛的企業發展。但是于他而言,大舜曾經的輝煌與自己無關,反倒是眼下的僵局更值得思考:“我的企業,年銷售額差不多5000萬,放在上海根本排不上號。但是在大舜,至少排前五?!?/span>

          他指著自己身上那件POLO衫的扣子,洪志猛說:“這種樹脂紐扣,單價1-2分錢,毛利潤差不多3厘。在大舜,絕大部分企業的主打產品依然是這玩意兒?!?/span>

          在洪志猛看來,大舜傳統的紐扣生產加工已“落后于時代”。缺少研發能力和必要的研發投入,導致產品附加值低,始終只能游走在低端市場。用洪志猛的話來說,從大舜生產出來的傳統紐扣,很大一部分最終只能用在那些“雜牌甚至壓根沒有品牌的衣服上”。

          洪志猛有著強烈的品牌意識。他的品牌叫OIO,個中倒也沒有多少深意,當初取名時只是因為形似北京的區號“010”而已。而提及拉鏈,總繞不開另一個十分簡單的名字:YKK。作為拉鏈行業的鼻祖和世界上最大的拉鏈制造商,YKK占據了全球拉鏈市場的最大份額。而洪志猛的終極目標,就是有朝一日能夠挑戰這位行業巨頭。但是他也清醒地認識到,眼下自家的產品距離這個目標實在太遠:“最大的差距就是‘標準’。不管是品質標準還是生產工藝標準,我們都差了一大截?!?/span>

          對于這個暫時還有些遙不可及的目標,洪志猛認為加大在產品研發、技術更新乃至人才引進上的投入,實現生產的規?;彤a品的品牌化才是唯一正確的選擇:“其實不光是我們,對于大舜所有的企業,我覺得都應該走這條路?;蛘哒f,除了這條路以外,我們也沒別的路可以走?!?/span>

          在大舜的這些年,洪志猛的企業快速成長,成為一家集設計、開模、生產、物流于一體的全產業鏈企業。而他的產品,也已經出現在一批知名品牌的服飾上。

          9月末,OIO赴上海參加了一次服裝輔料行業的大型展會,展位緊挨著YKK。洪志猛告訴記者,這個展位是自己主動爭取來的:“和行業巨頭肩并肩唱對臺戲,也算是對自己的一種鞭策和激勵吧?!?/span>

          不僅是小小紐扣,長三角一批傳統制造業,正努力在產業布局與科技創新上一步分工協作、優勢互補。相信長三角一體化這盤大棋,能賦予紐扣等一系列“小產業”新的實力與活力。

          浙江省嘉善縣西塘鎮大舜的一家紐扣工廠里,工人正在工作。于量 攝

          做紐扣的年輕人

          一個尷尬的事實是,在大舜這個“中國紐扣之鄉”,從事紐扣行業的本地青年人并不多。談及此,李銀林語帶無奈:“做紐扣,賺的錢都很‘零碎’,有時一個單子只能掙個千八百塊錢。小年輕哪里有這個耐心?!?/span>

          不過,李銀林自己倒是有一位事業上的繼承者。他的女兒王競屏,如今正打理著一個名為“搜扣”的平臺,嘗試利用互聯網和大數據,讓紐扣這個傳統的行業煥發新的生命力。

          對于父親從事的工作,王競屏年少時最大的印象就是辛苦:“那個時候我爸已經是廠長了,但是還是經常要跑到廠里去盯生產,有時還要親自下車間做染色、做加工。懂事了以后,才發現原來這門生意這么繁瑣,賺點錢遠沒有想象中容易?!?/span>

          王競屏說,自己幾乎是本能地覺得,想要將父親的事業繼承下去。但同時,她也認識到這個在她看來“沒有什么科技含量”的行業,決不能繼續沿著老路走下去。

          去年正式上線的“搜扣”是一個面向紐扣行業的垂直平臺,旨在以“互聯網+紐扣產業”為理念,通過智能信息科技手段,打造綜合性紐扣產業服務平臺。為紐扣企業提供智能管理、產品檢測、跨境銷售、倉儲物流、法務咨詢等全方位、一站式專業服務,積極探索紐扣產業價值鏈整合的新模式。

          王競屏告訴記者,通過“搜扣”的手機端APP,用戶可以用圖片識別的方式,準確地查詢到同類型鈕扣的產品介紹、生產商、價格類目等信息。通過平臺,供需雙方能夠實現網上對接,從而讓小批量、客制化的紐扣生產成為可能,從而更大拓展當地紐扣生產企業的市場?!昂唵吸c講,就是讓客戶能夠像逛淘寶一樣,輕松地找到合適的紐扣生產廠家?!蓖醺偲琳f。

          對于父女兩代人共同從事的這個行業未來,王競屏有自己的期待:“紐扣嘛,大家每天都要用到,所以我相信這個行業肯定不會在大舜消失。但是大舜發展了這么多年,也是時候向簡單的代工生產說再見了。我希望有朝一日,大舜的紐扣能夠有自己的設計、自己的品牌,通過自身的影響力去引導潮流?!?/span>


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